Pirinç işleme: ayna yüzey nasıl elde edilir

Pirinç neden ayna yüzeye kadar işlenebilir

Pirinç bir bakır ve çinko alaşımıdır. Kolayca kesilecek kadar yumuşak, parçada keskin bir kenarı koruyacak kadar serttir ve alüminyumun sık yaptığı gibi takıma yapışmaz. Talaşları temiz kırılır ve yüzeyi çok güzel parlar. Bu yüzden ölçüler kadar yüzeyin de önemli olduğu vanalarda, rakorlarda, saat parçalarında, müzik aletlerinde, kuyumculukta ve dekoratif hırdavatta kullanılır.

Hangi pirinç alaşımları en iyi işlenir

Alaşım sanıldığından daha önemlidir. Kurşun bir talaş kırıcı gibi davranır: klasik otomat pirinci parçadan kopan küçük talaşlar verir. Düşük kurşunlu pirinç ise parçanın etrafına sarılıp parlak bir yüzeyi çizebilen daha uzun talaşlar verir; talaş kontrolü bu yüzden finiş işinin bir parçası olur.

Finişte karbür mü, elmas mı?

Pirinçteki işin büyük kısmını karbür takımlar yapar: kaba işleme, delme, diş açma, kesme. Keskin ve parlatılmış bir karbür uç, çoğu fonksiyonel parça için yeterli olan temiz ve parlak bir yüzey verir.

Gerçek bir ayna için son paso, doğal elmas veya MCD’den tek kristal elmas bir takımla yapılır. Ağzı herhangi bir karbür ağızdan çok daha keskin ve düz parlatılmıştır ve parçanın yüzeyi bu ağzın bir kopyasıdır. Pirinçte, kararlı bir makinedeki tek kristal elmas takım, doğrudan makineden ayna gibi yansıtan bir yüzey bırakır. Pirinçte ağzını da uzun süre korur: yüzey uzun serilerde aynı kalır.

PCD (polikristal elmas), uzun pirinç serileri için başka bir seçenektir: çok uzun ömürlüdür, ama ağzı küçük tanelerden oluşur ve yüzey ayna olmaktan çok parlaktır.

Finiş pasosu adım adım

1. Karbürle kaba işleyin; finiş pasosu için küçük ve düzenli bir pay bırakın, milimetrenin yüzde birkaçından yaklaşık onda birine kadar.
2. Elmas takıma yalnızca son paso için geçin. Onu kaba işlemede veya kesintili kesimlerde kullanmayın: tek kristal elmas çok serttir, ama kırılgandır.
3. İlerlemeyi takımın uç radyüsüne göre düşük tutun. Parçanın her turu minik bir oluk bırakır; uygun radyüsle ince bir ilerleme bu olukları görünmez kılar.
4. Kesme hızını sabit tutun. Tornada sabit kesme hızı alın yüzeylerinde yardımcı olur: yüzey merkezden dış kenara kadar aynı kalır.
5. Talaşları yüzeyden uzak tutun; temiz bir yağ veya emülsiyonla ve düşük kurşunlu pirinçte talaşı kontrol eden bir takım geometrisiyle.
6. Kesimden sonra parçayı özenle tutun. Ayna bir yüzey her parmak izini ve her çiziği gösterir.

Yaygın yüzey hataları ve nedenleri

İşlemeden sonra kaplama

Birçok pirinç parça daha sonra nikel veya krom kaplanır. Kaplama altındaki yüzeyi kopyalar: mat bir parça mat bir kaplama, ayna gibi bir parça ayna gibi bir kaplama verir. Elmasla tornalanmış bir pirinç yüzey, kenarları yuvarlatan ve zaman alan parlatma adımı olmadan doğrudan kaplamaya gidebilir.

Bulunmaz’ın yeri

Bulunmaz, pirinçte finiş pasosu için doğal elmas ve MCD’den tek kristal elmas takımlar üretir: torna kalemleri, kesici uçlar, küre finiş kalemleri, frezeler ve fly cutter’lar; standart veya teknik resminize göre. Ağız aşındığında da biler. Vana ve rakorlar için elmas takımlarımıza bakın veya teklif için parçanızı ve alaşımınızı gönderin.