Oberflächenveredelung von Uhren: Welche Finishs werden mit Diamant geschnitten?

Die Finishs auf einen Blick

Genfer Streifen und Perlage: Dekorationen mit Schleifmittel

Genfer Streifen sind die geraden, parallelen Bahnen, die auf den Brücken und dem Rotor eines hochwertigen Werks das Licht einfangen. Sie entstehen mit einem rotierenden Stein oder Holzstift und einem Schleifmittel, Bahn für Bahn über das Teil geführt, jede leicht über die vorherige gelegt.

Die Perlage, auch Kreisschliff genannt, ist ein Muster aus kleinen, sich überlappenden Kreisen. Ein rotierender Stift mit Schleifmittel berührt die Fläche immer wieder entlang eines regelmäßigen Rasters. Man findet sie häufig auf Hauptplatinen und auf Flächen, die erst beim Zerlegen des Werks sichtbar werden.

Beides ist Dekoration, kein Schnitt. Sie geben Struktur und Lichtspiel, machen eine Fläche aber weder plan noch spiegelnd, und kein Schneidwerkzeug kommt zum Einsatz.

Sonnenschliff-Zifferblätter: eine gebürstete Oberfläche

Ein Sonnenschliff-Zifferblatt hat feine Linien, die von der Mitte ausstrahlen; wenn die Uhr sich bewegt, scheint das Licht über das Zifferblatt zu wandern. Die Linien werden gebürstet, mit einer abrasiven Bürste oder einem Schleifband, meist bevor das Zifferblatt galvanisiert oder lackiert wird. Weil der Sonnenschliff glänzt, wird er oft mit dem Diamantieren verwechselt, doch er ist ein gebürstetes Finish.

Guilloche: gestochen, manchmal mit Diamant geschnitten

Die traditionelle Guilloche wird auf der Guillochiermaschine gestochen: einer von Hand bedienten Maschine, die einen Stichel Linie für Linie einem Muster entlangführt. Es entstehen tiefe, scharfe Linien, die mit dem Licht spielen, und das bleibt ein eigenes Handwerk.

Manche modernen Zifferblätter mit Guilloche-Optik entstehen stattdessen auf CNC-Maschinen mit einem kleinen Werkzeug aus monokristallinem Diamant. Jede Linie kommt sehr glänzend und scharf heraus, und das Muster lässt sich in der Serie exakt wiederholen.

Anglage: Glanzfase von Hand oder von der Maschine

Die Anglage ist die gefaste und polierte Kante der Werkbrücken. In der Haute Horlogerie entsteht sie von Hand: Die Kante wird unter 45 Grad gefeilt, mit Steinen geglättet und mit Holz und Paste poliert. Innenwinkel, die keine Maschine erreicht, sind das Kennzeichen der Handarbeit.

In der Serie lässt sich eine Glanzfase auch maschinell schneiden, mit einem Fasenfräser aus monokristallinem Diamant. Er ersetzt die Anglage von Hand nicht, ergibt aber an Brücken, Gehäusen und Lünetten bei jedem Teil eine regelmäßige, spiegelnde Fase.

Diamantieren: wo das Diamantwerkzeug wirklich arbeitet

Das Diamantieren (diamantage) ist das Finish, das wirklich mit Diamant entsteht. Die Schneide eines Werkzeugs aus monokristallinem Diamant ist so fein und gerade poliert, dass sie in einem Durchgang eine spiegelnde Fläche hinterlässt. Es wird eingesetzt für:

• Zifferblätter: Glanzfasen, Facetten und Muster; plane Flächen vor dem Galvanisieren.
• Indexe und Appliken: die glänzenden Facetten, die die Stundenmarken funkeln lassen.
• Zeiger: spiegelnde Facetten, etwa die beiden Facetten eines Dauphine-Zeigers.
• Gehäuse und Lünetten: Spiegelflächen und Glanzkanten, gedreht oder mit dem Schlagzahnfräser geschnitten.

Das funktioniert auf Gold, Platin, Silber, Messing und Kupfer. Stahl und Titan werden nicht mit Diamant geschnitten, weil der Kohlenstoff des Diamanten bei Schnitttemperatur mit ihnen reagiert.

Wo Bulunmaz ins Spiel kommt

Bulunmaz fertigt Werkzeuge aus monokristallinem Diamant für die Finishs im letzten Teil dieses Ratgebers: Diamantierwerkzeuge für Zifferblätter, Indexe und Zeiger, Fasenfräser, Planwerkzeuge und Schlagzahnfräser sowie Werkzeuge für Langdrehautomaten, aus Naturdiamant und MKD, nach Ihrer Zeichnung. Werkzeuge für Schleifdekorationen fertigen wir nicht. Sehen Sie unsere Diamantwerkzeuge für die Uhrenindustrie an, oder senden Sie uns Ihr Teil für ein Angebot.