Alluminio a specchio: lucidatura o taglio al diamante?

Due strade per lo specchio

Lucidare l’alluminio a specchio, passo dopo passo

1. Pulire il pezzo e togliere ogni rivestimento, ossido o vecchia vernice trasparente.
2. Carteggiare per gradi, da una grana grossa che toglie i graffi, intorno a 400, fino a una grana finissima, 2000 o più. Ogni grana deve solo togliere i segni della precedente. Lavare il pezzo tra un passaggio e l’altro, perché non resti grana grossa.
3. Lucidare con una pasta abrasiva su una spazzola o un tampone rigido, per togliere i segni fini della carteggiatura.
4. Finire con una pasta fine su una spazzola o un tampone morbido finché la superficie riflette nitidamente.
5. Pulire e proteggere. L’alluminio nudo si opacizza ossidandosi; un sigillante, una cera o una vernice trasparente mantengono la brillantezza.

La lucidatura dà un risultato bellissimo, ma richiede tempo, è difficile da ripetere esattamente da un pezzo all’altro e arrotonda leggermente gli spigoli. Va bene per un cerchio, una parte d’auto o un pezzo unico, ma è un problema per pezzi di produzione con dettagli nitidi e precisi.

Tagliare l’alluminio a specchio con il diamante

Il taglio al diamante salta gli abrasivi. Un utensile con tagliente in diamante monocristallino, naturale o MCD, è lucidato così affilato e dritto che l’alluminio che taglia esce a specchio. La superficie è una copia del tagliente. Usi tipici:

• Smussi brillanti su scocche di smartphone, portatili, altoparlanti e fotocamere.
• Facce a specchio su modanature decorative, targhette e loghi.
• Specchi ottici e riflettori, torniti al diamante con qualità ottica.

Le condizioni contano: una macchina rigida e un mandrino perfettamente concentrico, una passata di finitura leggera, un avanzamento fine rispetto al raggio dell’utensile e un tagliente affilato. Con queste, la finitura è la stessa sul primo pezzo e sul millesimo.

Quali leghe di alluminio funzionano meglio

• Leghe da lavorazione plastica serie 6000 (come 6061 e 6063) e alluminio puro: eccellenti, la scelta più comune per i pezzi brillanti.
• Serie 5000 e 7000: buone; le leghe della serie 7000 sono più resistenti e si tagliano bene anch’esse.
• Leghe da fonderia ad alto tenore di silicio: più difficili da portare a un vero specchio, e le dure particelle di silicio usurano più in fretta il tagliente.

Taglio al diamante e anodizzazione

Molte scocche elettroniche combinano entrambi. Il pezzo si lavora e si anodizza nel suo colore; poi lo smusso brillante si taglia con un utensile diamantato, attraverso lo strato colorato, fino all’alluminio nudo e a specchio. Spesso il pezzo viene anodizzato di nuovo con un sottile strato trasparente per proteggere quel bordo brillante. Il risultato è la sottile linea lucente intorno a una scocca colorata.

Quale metodo scegliere?

• Un pezzo, una riparazione o una forma libera: lo lucidi.
• Pezzi di produzione con facce, smussi o spigoli che devono essere nitidi e identici: li tagli al diamante.
• Entrambi: alcuni pezzi si tagliano al diamante dove la geometria lo consente e si lucidano altrove.

Per le differenze tra i tipi di diamante, veda MCD o PCD e la nostra guida ai tipi di diamante.

Il ruolo di Bulunmaz

Bulunmaz produce utensili in diamante monocristallino per la finitura a specchio dell’alluminio, in diamante naturale e MCD: frese per smussi ad alta lucentezza, frese a spianare e fly cutter, utensili per tornitura e inserti, standard o su disegno, e li riaffila. Non eseguiamo lucidature o lavorazioni conto terzi. Veda i nostri utensili diamantati per scocche in alluminio, oppure ci invii il suo pezzo per un preventivo.