¿Cómo se fabrican las lentes de contacto? Torneado, moldeo y centrifugado

Tres formas de fabricar una lente de contacto

El moldeo es imbatible para grandes volúmenes de la misma lente. El torneado es imbatible en flexibilidad: cualquier curva, cualquier tamaño, cualquier potencia, desde una sola lente. Por eso los laboratorios de lentes especiales y a medida trabajan con tornos. Los propios moldes usados para el moldeo se fabrican a menudo por torneado de diamante.

El botón

Una lente torneada empieza como un botón: un pequeño disco de material para lentes, normalmente de unos 12 a 16 mm de diámetro y unos milímetros de espesor. Las lentes rígidas se cortan de materiales permeables al gas, como los fluorosilicona acrilatos. Las lentes blandas de hidrogel se cortan mientras el material aún está seco y duro; solo se ablandan al hidratarse al final.

El torneado, paso a paso

1. Montar el botón. El botón se sujeta en el torno, en un mandril o soporte, perfectamente centrado.
2. Cortar la cara posterior. Un torno CNC con un husillo muy preciso hace girar el botón mientras una pequeña herramienta de diamante de radio corta la curva posterior, la superficie que se apoya en el ojo.
3. Cortar la cara anterior. La lente se da la vuelta y se vuelve a montar, y se corta la curva anterior. Define la potencia óptica y, en lentes tóricas y multifocales, puede tener formas complejas no redondas.
4. Bordear. El borde de la lente se perfila y se alisa, porque decide gran parte de la comodidad.
5. Pulir, si hace falta. Un pulido ligero puede quitar las marcas de la herramienta. Con una herramienta de diamante afilada en un torno estable, muchos laboratorios tornean sin pulido.
6. Control. Se miden curvas, espesor, potencia y borde, y se revisan con aumento.
7. Hidratación, en lentes blandas. La lente cortada en duro se sumerge; absorbe agua, se hincha en una cantidad conocida y se ablanda. Después se esteriliza y se envasa.

Por qué importa la herramienta de diamante

La superficie de una lente es una superficie óptica. Cada marca que deja la herramienta dispersa la luz y puede afectar a la visión y la comodidad, así que el filo debe ser extremadamente afilado, liso y regular. Eso es lo que da un diamante monocristalino: diamante natural o MCD, pulido a un radio preciso, con un filo que deja la superficie ópticamente transparente directamente del torno.

• Herramientas de desbaste y de acabado: muchos laboratorios usan una herramienta para retirar material rápidamente y otra, más afilada, para la pasada final.
• El radio de la herramienta y la calidad del filo a lo largo de ese radio deciden el acabado superficial.
• El desgaste del filo se ve directamente en la lente. Cuando las lentes empiezan a verse veladas o necesitan más pulido, la herramienta necesita reafilado.
• Las lentes intraoculares se fabrican igual, con exigencias aún mayores, y sus pequeños brazos de soporte (hápticos) se fresan con diminutas fresas de diamante.

Qué hace Bulunmaz

Bulunmaz fabrica herramientas de diamante monocristalino para tornos de lentes de contacto y lentes intraoculares, en diamante natural y MCD: herramientas de desbaste y acabado, plaquitas y fresas para hápticos, adaptadas al portaherramientas de su torno, y las reafila. No fabricamos lentes. Vea nuestras herramientas de diamante para tornos de lentes, o envíenos el modelo de su torno y su herramienta actual para un presupuesto.