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Guias · Lentes de contato

Como são feitas as lentes de contato? Torneamento, moldagem e centrifugação

As lentes de contato são feitas de três formas principais: moldagem, centrifugação e torneamento. A maioria das lentes diárias e mensais é moldada aos milhões. As lentes sob medida, como as rígidas gás-permeáveis, as esclerais, as de ortoceratologia, as tóricas e as para ceratocone, normalmente são torneadas uma a uma, com uma ferramenta de diamante monocristalino. Este guia explica os três métodos e acompanha uma lente torneada do botão bruto até a lente pronta.

Uma lente de contato transparente sendo torneada em um torno de precisão por uma pequena ferramenta de diamante monocristalino

Três formas de fazer uma lente de contato

MétodoComo funcionaLentes típicas
MoldagemO material líquido polimeriza entre um molde frontal e um posteriorLentes gelatinosas descartáveis diárias, quinzenais e mensais
CentrifugaçãoO material líquido gira em um molde rotativo e polimerizaAlgumas lentes gelatinosas
TorneamentoA lente é cortada de um botão sólido em um torno de precisão com ferramenta de diamanteRígidas gás-permeáveis, esclerais, ortoceratologia, tóricas, ceratocone e outras lentes sob medida

A moldagem é imbatível para grandes volumes da mesma lente. O torneamento é imbatível em flexibilidade: qualquer curva, tamanho e grau, a partir de uma única lente. Por isso os laboratórios de lentes especiais e sob medida trabalham com tornos. Os próprios moldes usados na moldagem muitas vezes são feitos por torneamento com diamante.

O botão

Uma lente torneada começa como um botão: um pequeno disco de material para lentes, normalmente com cerca de 12 a 16 mm de diâmetro e alguns milímetros de espessura. Lentes rígidas são cortadas de materiais gás-permeáveis, como os fluorossilicone acrilatos. Lentes gelatinosas de hidrogel são cortadas enquanto o material ainda está seco e duro; só amolecem na hidratação final.

O torneamento, passo a passo

  1. Fixar o botão. O botão é preso no torno, em um mandril ou suporte, perfeitamente centrado.
  2. Cortar a face posterior. Um torno CNC com eixo-árvore muito preciso gira o botão enquanto uma pequena ferramenta de diamante de raio corta a curva posterior, a superfície que fica apoiada no olho.
  3. Cortar a face anterior. A lente é virada e fixada de novo, e a curva anterior é cortada. Ela define o grau óptico e, nas lentes tóricas e multifocais, pode ter formas complexas não redondas.
  4. Acabar a borda. A borda da lente é perfilada e alisada, porque decide boa parte do conforto.
  5. Polir, se necessário. Um polimento leve pode tirar as marcas da ferramenta. Com uma ferramenta de diamante afiada em um torno estável, muitos laboratórios torneiam sem polimento.
  6. Inspeção. Curvas, espessura, grau e borda são medidos e conferidos com ampliação.
  7. Hidratação, nas lentes gelatinosas. A lente cortada dura é imersa; absorve água, incha em uma medida conhecida e amolece. Depois é esterilizada e embalada.

Por que a ferramenta de diamante importa

A superfície de uma lente é uma superfície óptica. Cada marca deixada pela ferramenta espalha a luz e pode afetar a visão e o conforto, então a aresta precisa ser extremamente afiada, lisa e regular. É isso que um diamante monocristalino oferece: diamante natural ou MCD, polido em um raio preciso, com uma aresta que deixa a superfície opticamente transparente direto do torno.

  • Ferramentas de desbaste e de acabamento: muitos laboratórios usam uma ferramenta para remover material rapidamente e outra, mais afiada, para a passada final.
  • O raio da ferramenta e a qualidade da aresta ao longo desse raio decidem o acabamento da superfície.
  • O desgaste da aresta aparece direto na lente. Quando as lentes começam a parecer embaçadas ou a exigir mais polimento, a ferramenta precisa de reafiação.
  • As lentes intraoculares são feitas do mesmo jeito, com exigências ainda maiores, e seus pequenos braços de apoio (hápticos) são fresados com minúsculas fresas de diamante.

O que a Bulunmaz faz

A Bulunmaz fabrica ferramentas de diamante monocristalino para tornos de lentes de contato e lentes intraoculares, em diamante natural e MCD: ferramentas de desbaste e de acabamento, insertos e fresas para hápticos, adaptados ao porta-ferramentas do seu torno, e as reafia. Não fabricamos lentes. Veja nossas ferramentas de diamante para tornos de lentes, ou envie o modelo do seu torno e a ferramenta atual para um orçamento.

Perguntas frequentes

Como são feitas as lentes de contato?
De três formas principais. A moldagem polimeriza o material líquido entre dois moldes e é usada na maioria das lentes descartáveis. A centrifugação gira o material líquido em um molde rotativo. O torneamento corta a lente a partir de um botão de material sólido em um torno de precisão com uma ferramenta de diamante, e é usado principalmente em lentes sob medida e especiais.
Por que algumas lentes de contato são torneadas?
Porque o torneamento consegue fazer qualquer forma em pequenas quantidades, até uma única lente. É ideal para lentes rígidas gás-permeáveis, esclerais, de ortoceratologia, tóricas e para ceratocone, que muitas vezes são feitas conforme as medidas de um único olho.
O que é o botão de uma lente de contato?
Um pequeno disco de material sólido para lentes, normalmente com cerca de 12 a 16 mm de diâmetro e alguns milímetros de espessura. A lente é cortada a partir dele no torno. Materiais de lentes gelatinosas são cortados no estado seco e duro e só amolecem ao serem hidratados.
Por que se usa uma ferramenta de diamante para tornear lentes de contato?
A superfície da lente é uma superfície óptica: qualquer marca deixada pela ferramenta afeta a visão e o conforto. Uma ferramenta de diamante monocristalino, natural ou MCD, tem uma aresta tão afiada e regular que a superfície precisa de pouco ou nenhum polimento depois do corte.
O que é torneamento sem polimento?
Cortar as superfícies da lente tão bem que não é preciso uma etapa de polimento depois. Economiza tempo e mantém exatamente a forma cortada, mas exige uma aresta de diamante muito afiada e perfeitamente conservada e um torno muito estável.

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