Usinagem de latão com acabamento espelhado

Por que o latão pode ser usinado até o espelho

O latão é uma liga de cobre e zinco. É macio o bastante para cortar com facilidade, duro o bastante para manter uma aresta viva na peça, e não gruda na ferramenta como o alumínio costuma grudar. Seus cavacos quebram limpos e sua superfície aceita um brilho alto. Por isso o latão é usado em válvulas, conexões, peças de relógio, instrumentos musicais, joias e ferragens decorativas, onde o acabamento importa tanto quanto as medidas.

Quais ligas de latão usinam melhor

A liga importa mais do que se pensa. O chumbo funciona como quebra-cavaco: o latão de usinagem clássico dá cavacos pequenos que caem longe da peça. O latão com baixo teor de chumbo dá cavacos mais longos que podem se enrolar na peça e riscar uma superfície brilhante, então o controle de cavaco passa a fazer parte do trabalho de acabamento.

Metal duro ou diamante para o acabamento?

As ferramentas de metal duro fazem a maior parte do trabalho no latão: desbaste, furação, rosqueamento, corte. Um inserto de metal duro afiado e polido dá um acabamento limpo e brilhante, adequado à maioria das peças funcionais.

Para um espelho de verdade, a última passada é feita com uma ferramenta de diamante monocristalino, natural ou MCD. Sua aresta é polida muito mais afiada e reta que qualquer aresta de metal duro, e a superfície da peça é uma cópia dessa aresta. No latão, uma ferramenta de diamante monocristalino em uma máquina estável deixa uma superfície que reflete como um espelho, direto da máquina. Ela também mantém o fio por muito tempo no latão, então o acabamento continua igual em lotes longos.

O PCD (diamante policristalino) é outra opção para longas séries em latão: dura muito, mas sua aresta é feita de grãos pequenos, então o acabamento é brilhante e não espelhado.

A passada de acabamento, passo a passo

1. Desbastar com metal duro, deixando um sobremetal pequeno e regular para o acabamento, de alguns centésimos de milímetro até cerca de um décimo.
2. Trocar para a ferramenta de diamante só para a última passada. Não a use para desbaste nem para cortes interrompidos: o diamante monocristalino é duríssimo, mas frágil.
3. Manter o avanço baixo em relação ao raio de ponta da ferramenta. Cada volta da peça deixa um sulco minúsculo; um avanço fino com um raio adequado deixa esses sulcos invisíveis.
4. Manter a velocidade de corte constante. No torno, a velocidade de corte constante ajuda no faceamento, para o acabamento ficar igual do centro à borda.
5. Manter os cavacos longe da superfície, com óleo ou emulsão limpos e, no latão com baixo teor de chumbo, uma geometria que controle o cavaco.
6. Manusear a peça com cuidado depois do corte. Uma superfície espelhada mostra cada impressão digital e cada risco.

Defeitos comuns e suas causas

Galvanoplastia depois da usinagem

Muitas peças de latão são niqueladas ou cromadas depois. A galvanoplastia copia a superfície de baixo: uma peça fosca dá uma cromação fosca, e uma peça espelhada dá uma cromação espelhada. Uma superfície de latão torneada com diamante pode ir direto para a galvanoplastia, sem o polimento que arredonda as arestas e toma tempo.

O que a Bulunmaz faz

A Bulunmaz fabrica ferramentas de diamante monocristalino para a passada de acabamento no latão, em diamante natural e MCD: ferramentas de torneamento, insertos, ferramentas de acabamento de esferas, fresas e fly cutters, padrão ou conforme desenho, e as reafia quando a aresta se desgasta. Veja nossas ferramentas de diamante para válvulas e conexões, ou envie sua peça e sua liga para um orçamento.