Mecanizado de latón con acabado espejo

Por qué el latón puede mecanizarse a espejo

El latón es una aleación de cobre y zinc. Es lo bastante blando para cortarse con facilidad, lo bastante duro para mantener una arista viva en la pieza, y no se pega a la herramienta como suele hacer el aluminio. Sus virutas rompen limpias y su superficie admite un brillo alto. Por eso el latón se usa en válvulas, racores, piezas de reloj, instrumentos musicales, joyería y herrajes decorativos, donde el acabado importa tanto como las medidas.

Qué aleaciones de latón se mecanizan mejor

La aleación importa más de lo que se suele pensar. El plomo actúa como rompevirutas: el latón clásico de mecanizado da virutas pequeñas que caen lejos de la pieza. El latón bajo en plomo da virutas más largas que pueden enrollarse en la pieza y rayar una superficie brillante, así que el control de viruta pasa a formar parte del trabajo de acabado.

¿Metal duro o diamante para el acabado?

Las herramientas de metal duro hacen la mayor parte del trabajo en latón: desbaste, taladrado, roscado, tronzado. Una plaquita de metal duro afilada y pulida da un acabado limpio y brillante, válido para la mayoría de piezas funcionales.

Para un espejo real, la última pasada se hace con una herramienta de diamante monocristalino, natural o MCD. Su filo está pulido mucho más afilado y recto que cualquier filo de metal duro, y la superficie de la pieza es una copia de ese filo. En latón, una herramienta de diamante monocristalino en una máquina estable deja una superficie que refleja como un espejo, directamente de la máquina. Además conserva el filo mucho tiempo en latón, así que el acabado se mantiene igual en lotes largos.

El PCD (diamante policristalino) es otra opción para series largas en latón: dura muchísimo, pero su filo está hecho de granos pequeños, así que el acabado es brillante más que espejo.

La pasada de acabado, paso a paso

1. Desbastar con metal duro, dejando una demasía pequeña y regular para el acabado, de unas centésimas de milímetro a una décima aproximadamente.
2. Cambiar a la herramienta de diamante solo para la última pasada. No la use para desbastar ni para cortes interrumpidos: el diamante monocristalino es durísimo pero frágil.
3. Mantener bajo el avance respecto al radio de punta de la herramienta. Cada vuelta de la pieza deja un surco diminuto; un avance fino con un radio adecuado hace que esos surcos no se vean.
4. Mantener constante la velocidad de corte. En el torno, la velocidad de corte constante ayuda en el refrentado, para que el acabado sea igual del centro al borde exterior.
5. Alejar las virutas de la superficie, con aceite o emulsión limpios y, en latón bajo en plomo, una geometría que controle la viruta.
6. Manipular la pieza con cuidado después del corte. Una superficie espejo muestra cada huella y cada rayón.

Defectos comunes y sus causas

Recubrimiento después del mecanizado

Muchas piezas de latón se niquelan o croman después. El recubrimiento copia la superficie de debajo: una pieza mate da un cromado mate, y una pieza espejo, un cromado espejo. Una superficie de latón torneada con diamante puede ir directamente al recubrimiento, sin el pulido que redondea las aristas y cuesta tiempo.

Qué hace Bulunmaz

Bulunmaz fabrica herramientas de diamante monocristalino para la pasada de acabado en latón, en diamante natural y MCD: herramientas de torneado, plaquitas, herramientas de acabado de esferas, fresas y fly cutters, estándar o según plano, y las reafila cuando el filo se desgasta. Vea nuestras herramientas de diamante para válvulas y racores, o envíenos su pieza y su aleación para un presupuesto.