Finiture decorative degli orologi: quali si tagliano con un utensile diamantato?

Le finiture in sintesi

Côtes de Genève e perlage: decorazioni abrasive

Le côtes de Genève sono le fasce dritte e parallele che catturano la luce sui ponti e sulla massa oscillante di un movimento di pregio. Si realizzano con una mola o un tampone di legno rotante e un abrasivo, passati sul pezzo fascia dopo fascia, ciascuna leggermente sovrapposta alla precedente.

Il perlage è un motivo di piccoli cerchi sovrapposti. Un tampone rotante con abrasivo tocca la superficie più e più volte, su una griglia regolare. È frequente sulle platine e sulle superfici visibili solo quando il movimento viene smontato. (In italiano la parola perlage indica spesso anche le bollicine dello spumante: qui parliamo solo della decorazione orologiera.)

Sono entrambe decorazioni, non tagli. Danno texture e luce, ma non rendono una superficie piana o a specchio, e non si usa alcun utensile da taglio.

Quadranti soleil: una finitura spazzolata

Un quadrante soleil ha sottili linee che si irradiano dal centro, così la luce sembra muoversi sul quadrante quando l’orologio gira. Le linee si spazzolano con una spazzola o un nastro abrasivo, di solito prima della galvanica o della laccatura. Il soleil si confonde spesso con la diamantatura perché è brillante, ma è una finitura spazzolata.

Guilloché: inciso, a volte diamantato

Il guilloché tradizionale si incide al tornio guillochatore: una macchina azionata a mano che guida un bulino lungo un motivo, linea dopo linea. Il risultato ha linee profonde e nitide che giocano con la luce, ed è un mestiere a sé.

Alcuni quadranti moderni con motivi di tipo guilloché si realizzano invece su macchine CNC, con un piccolo utensile in diamante monocristallino. Ogni linea esce molto brillante e nitida, e il motivo si ripete identico in serie.

Anglage: a mano, oppure smusso brillante a macchina

L’anglage è il bordo smussato e lucidato dei ponti del movimento. Nell’alta orologeria si fa a mano: il bordo si lima a 45 gradi, poi si leviga con le pietre e si lucida con legno e pasta. Gli angoli rientranti, che nessuna macchina raggiunge, sono la firma del lavoro a mano.

Nella produzione in serie, uno smusso brillante si può anche tagliare a macchina con una fresa per smussi in diamante monocristallino. Non sostituisce l’anglage a mano, ma dà uno smusso regolare e a specchio su ogni pezzo, su ponti, casse e lunette.

Diamantatura: dove lavora davvero l’utensile diamantato

La diamantatura è la finitura che si realizza davvero con un diamante. Il tagliente di un utensile in diamante monocristallino è lucidato così fine e dritto da lasciare una superficie a specchio in una passata. Si usa per:

• Quadranti: smussi, sfaccettature e motivi brillanti, e facce piane prima della galvanica.
• Indici e applicazioni: le sfaccettature brillanti che fanno scintillare gli indici delle ore.
• Lancette: sfaccettature a specchio, per esempio le due facce di una lancetta dauphine.
• Casse e lunette: facce a specchio e bordi brillanti, tagliati al tornio o con un fly cutter.

Funziona su oro, platino, argento, ottone e rame. Acciaio e titanio non si tagliano al diamante, perché il carbonio del diamante reagisce con loro alla temperatura di taglio.

Il ruolo di Bulunmaz

Bulunmaz produce gli utensili in diamante monocristallino per le finiture dell’ultima parte di questa guida: utensili per diamantatura di quadranti, indici e lancette, frese per smussi, utensili per spianatura e fly cutter, utensili per torni a fantina mobile, in diamante naturale e MCD, su disegno. Non produciamo utensili per decorazioni abrasive. Veda i nostri utensili diamantati per l’orologeria, oppure ci invii il suo pezzo per un preventivo.