Comment sont tournés les implants intraoculaires : de l’ébauche à l’implant fini

Les parties d’un implant

• L’optique : la lentille centrale ronde, d’environ 6 mm. Ses faces avant et arrière donnent la puissance optique ; beaucoup de modèles sont asphériques, et les implants toriques corrigent aussi l’astigmatisme.
• Les haptiques : deux anses fines et flexibles qui maintiennent l’implant centré dans l’œil.
• Les implants monobloc sont coupés, optique et haptiques, dans une seule ébauche.
• Les implants trois pièces ont une optique fabriquée à part et deux haptiques d’une autre matière qui y sont fixées.

Matières

Pour en savoir plus sur les matières, voir de quoi sont faites les lentilles de contact.

De l’ébauche à l’implant fini

1. Ébauche. Un petit disque ou palet de la matière, fabriqué et contrôlé pour sa transparence et l’absence de contraintes.
2. Tournage de la face arrière. Sur un tour de précision à broche sur paliers à air, un outil à rayon en diamant monocristallin coupe la surface postérieure de l’optique.
3. Tournage de la face avant. L’ébauche est remontée et la surface antérieure est coupée. Les profils asphériques suivent la trajectoire de l’outil ; les surfaces toriques demandent un tour à outil oscillant (fast tool servo).
4. Fraisage des haptiques. Sur les implants monobloc, de très petites fraises découpent le contour de l’optique et les fines anses dans la même ébauche, sur une petite fraiseuse à grande vitesse.
5. Finition du bord et de la surface. Le bord de l’optique reçoit sa forme prévue ; selon le modèle et la matière, l’implant peut être légèrement poli.
6. Contrôle. Puissance, état de surface, dimensions et haptiques sont vérifiés sous grossissement.
7. Hydratation, nettoyage, stérilisation et conditionnement, selon la matière.

Ce que les outils doivent faire

• Des surfaces optiques directement au tour. Le tranchant de l’outil à rayon est recopié dans l’optique : il doit être vif, régulier et sans ébréchure. Voir ce que le tournage sans polissage exige du tranchant.
• Des haptiques nettes. Les fraises pour haptiques sont minuscules et les anses fines et flexibles ; un tranchant vif les coupe proprement, sans arrachement ni bavure.
• Un bord d’optique précis. Le bord prévu, souvent un bord vif et carré à l’arrière, doit sortir identique sur chaque implant.
• Des outils adaptés aux machines. Les tours et fraiseuses pour implants ont leurs propres porte-outils et queues ; la pointe doit être exactement à hauteur d’axe.

Ce que fait Bulunmaz

Bulunmaz fabrique des outils en diamant monocristallin, naturel et MCD, pour la production d’implants : outils à rayon pour l’optique, plaquettes et petites fraises pour les haptiques, sur plan et pour votre porte-outil, et les réaffûte. Nous ne fabriquons pas d’implants. Cet article décrit la fabrication ; ce n’est pas un conseil médical. Voir nos outils diamant pour lentilles de contact tournées et implants.