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Guide · Lenti a contatto

Come si torniscono le lenti intraoculari: dal grezzo alla IOL finita

Una lente intraoculare (IOL) è una piccola lente artificiale inserita nell’occhio, il più delle volte per sostituire il cristallino nell’intervento di cataratta. Con le sue anse misura solo circa 13 mm, e la sua ottica è una superficie ottica di precisione. Molte IOL si producono su torni di precisione e piccole fresatrici con utensili in diamante monocristallino. Questa guida spiega le parti di una IOL, i materiali e i passaggi dal grezzo alla lente finita.

Una lente trasparente bloccata in un’attrezzatura, tagliata da un utensile a punta diamantata sotto un mandrino verticale

Le parti di una IOL

  • L’ottica: la lente centrale rotonda, di solito di circa 6 mm. Le sue superfici anteriore e posteriore danno il potere ottico; molti modelli sono asferici e le IOL toriche correggono anche l’astigmatismo.
  • Le aptiche: due anse sottili e flessibili che tengono la lente centrata nell’occhio.
  • Le IOL monopezzo si tagliano, ottica e aptiche, da un unico grezzo.
  • Le IOL a tre pezzi hanno un’ottica prodotta a parte e due aptiche di un altro materiale fissate a essa.

Materiali

MaterialeTipo di lenteCome si produce
Acrilico idrofoboPieghevoleTornito (alcuni produttori raffreddano il materiale) o stampato
Acrilico idrofiloPieghevoleTornito a secco, idratato dopo
PMMARigidaTornito
SiliconePieghevoleDi solito stampato

Per saperne di più sui materiali, veda di cosa sono fatte le lenti a contatto.

Dal grezzo alla IOL finita

  1. Grezzo. Un piccolo disco o bottone del materiale, prodotto e controllato per trasparenza e assenza di tensioni.
  2. Tornitura della superficie posteriore. Su un tornio di precisione con mandrino su cuscinetti ad aria, un utensile a raggio in diamante monocristallino taglia la superficie posteriore dell’ottica.
  3. Tornitura della superficie anteriore. Il grezzo viene riposizionato e si taglia la superficie anteriore. I profili asferici seguono il percorso dell’utensile; le superfici toriche richiedono un tornio con utensile oscillante (fast tool servo).
  4. Fresatura delle aptiche. Nelle lenti monopezzo, frese piccolissime ritagliano il contorno dell’ottica e le sottili aptiche dallo stesso grezzo, su una piccola fresatrice ad alta velocità.
  5. Finitura del bordo e della superficie. Il bordo dell’ottica riceve la forma prevista; secondo il modello e il materiale, la lente può essere leggermente lucidata.
  6. Controllo. Potere, qualità della superficie, dimensioni e aptiche si verificano sotto ingrandimento.
  7. Idratazione, pulizia, sterilizzazione e confezionamento, secondo il materiale.

Un utensile diamantato che rifinisce la superficie anteriore lucida di una lente trasparente sul tornio

Che cosa devono fare gli utensili

  • Superfici ottiche direttamente dal tornio. Il tagliente dell’utensile a raggio si copia nell’ottica: deve essere affilato, regolare e senza scheggiature. Veda che cosa richiede al tagliente la tornitura senza lucidatura.
  • Aptiche pulite. Le frese per aptiche sono minuscole e le anse sottili e flessibili; un tagliente affilato le taglia in modo pulito, senza strappi né bave.
  • Un bordo dell’ottica preciso. Il bordo previsto, spesso un bordo vivo e squadrato sul retro, deve risultare uguale su ogni lente.
  • Utensili adatti alle macchine. I torni e le fresatrici per IOL hanno portautensili e gambi propri; la punta deve stare esattamente in asse.

Il ruolo di Bulunmaz

Bulunmaz produce utensili in diamante monocristallino, naturale e MCD, per la produzione di IOL: utensili a raggio per l’ottica, inserti e piccole frese per le aptiche, su disegno e per il suo portautensili, e li riaffila. Non produciamo lenti. Questo articolo descrive la produzione; non è un consiglio medico. Veda i nostri utensili diamantati per lenti a contatto tornite e IOL.

Domande frequenti

Come si producono le lenti intraoculari?
Molte si torniscono: le superfici dell’ottica si tagliano da un grezzo in acrilico o PMMA con un utensile in diamante monocristallino, e nelle lenti monopezzo le aptiche si fresano poi dallo stesso grezzo. Altre, soprattutto le IOL in silicone, si stampano.
Che differenza c’è tra IOL monopezzo e a tre pezzi?
In una IOL monopezzo l’ottica e le anse (aptiche) si tagliano dallo stesso pezzo di materiale. In una IOL a tre pezzi l’ottica si produce a parte e vi si fissano due sottili aptiche di un altro materiale.
Che cosa sono le aptiche di una lente intraoculare?
Sono le sottili anse di sostegno che tengono la IOL in posizione nell’occhio. Nelle lenti monopezzo si fresano dallo stesso grezzo dell’ottica con frese piccolissime.
Perché alcune IOL si tagliano a freddo?
Alcuni acrilici idrofobi sono morbidi e flessibili a temperatura ambiente, il che rende difficile un taglio pulito. Alcuni produttori raffreddano il materiale durante la tornitura perché si tagli come un materiale rigido; altri stampano queste lenti.
Perché il bordo della IOL è importante?
Il bordo dell’ottica è un elemento progettato, non un semplice taglio. Molte IOL moderne hanno sul retro dell’ottica un bordo volutamente vivo e squadrato, quindi la geometria del bordo va tagliata con precisione e costanza.
Bulunmaz produce lenti intraoculari?
No. Bulunmaz produce gli utensili da tornio in diamante monocristallino e le frese per aptiche che i produttori di IOL usano sulle proprie macchine.

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