Che cosa richiede al tagliente la tornitura senza lucidatura

Perché tornire senza lucidatura

• Forma: la lucidatura asporta un po’ di materiale in modo irregolare. Sui progetti complessi, come le zone inverse ortocheratologiche, le superfici toriche o la grande superficie posteriore di una lente sclerale, può alterare la geometria tornita con tanta precisione.
• Tempo e manipolazioni: un passaggio in meno per lente e meno rischi di graffi o contaminazioni.
• Costanza: il risultato dipende dall’utensile e dal tornio, non da un operatore di lucidatura.

Che cosa deve garantire il tagliente

Su una lente senza lucidatura ogni dettaglio del tagliente compare nella superficie ottica. Ecco i punti che contano:

• Un tagliente davvero affilato. Deve tagliare il materiale in modo netto, senza spingerlo o spalmarlo. Solo il diamante monocristallino, naturale o MCD, si può lucidare così affilato.
• Nessuna scheggiatura, nemmeno minuscola. Una scheggiatura invisibile all’occhio traccia un anello su ogni lente. I taglienti per la tornitura senza lucidatura si controllano a forte ingrandimento.
• Il raggio di punta giusto per l’avanzamento. Ogni giro lascia un minuscolo solco alto circa avanzamento² ÷ (8 × raggio di punta); raggio di finitura e avanzamento si scelgono perché questi segni siano troppo piccoli per contare otticamente.
• Ondulazione controllata. Il tagliente rotondo deve essere vicinissimo a un cerchio perfetto, perché ogni ondulazione si stampa nella superficie della lente.
• Angoli di spoglia adatti al progetto. Di solito spoglia superiore neutra e spoglia inferiore sufficiente per la zona più ripida della lente, come le zone inverse o una superficie posteriore sclerale profonda, senza che il fianco strisci.

Per la geometria in dettaglio, veda la geometria dell’utensile diamantato: raggio di punta, spoglia e ondulazione.

Che cosa devono garantire tornio e piazzamento

• Un mandrino stabile senza eccentricità, di solito su cuscinetti ad aria, e una macchina rigida; le vibrazioni si vedono subito sulla lente.
• L’utensile esattamente in asse. Un utensile sopra o sotto l’asse lascia un piccolo codolo o un anello al centro della lente.
• Una passata di finitura leggera e regolare dopo la sgrossatura, con sovrametallo uniforme.
• Un’evacuazione pulita dei trucioli, perché non vengano trascinati sulla superficie appena tagliata.

Che cosa deve garantire il materiale

• Grezzi costanti: senza tensioni e da un lotto omogeneo; le stesse impostazioni possono comportarsi diversamente su un altro materiale.
• Lo stato giusto: gli idrogel devono essere perfettamente secchi al taglio; alcuni materiali morbidi richiedono raffreddamento per tagliarsi in modo pulito.
• Temperatura stabile, perché materiale e macchina non si muovano durante il taglio.

Restare senza lucidatura: la gestione degli utensili

Un tagliente diamantato si usura lentamente, e nella tornitura senza lucidatura il primo segnale si vede sulle lenti: un leggero velo, anelli tenui o lenti che improvvisamente richiedono lucidatura. Molti laboratori contano quante lenti ha tagliato ogni utensile di finitura e lo sostituiscono secondo un programma, prima che la qualità cali. Un tagliente usurato non è la fine dell’utensile: si può rilappare al raggio e all’ondulazione originali. Veda la riaffilatura degli utensili diamantati.

Il ruolo di Bulunmaz

Bulunmaz produce utensili di finitura in diamante monocristallino, naturale e MCD, per torni da lenti a contatto e da IOL, con il raggio di punta, gli angoli e l’ondulazione di cui hanno bisogno le sue lenti, controlla ogni tagliente e riaffila gli utensili usurati. Veda i nostri utensili diamantati per lenti a contatto tornite e IOL.